Конусные дробилки для вторичного, мелкого и сверхмелкого дробления

Две гидравлические платформы, одна задача

Конусная дробилка оправдывает своё место в технологической схеме надёжным уменьшением твёрдой породы до контролируемого верхнего размера. Наш ряд построен на двух гидравлических платформах. Гидравлическая конусная дробилка с одним гидроцилиндром использует один главный гидроцилиндр для поддержки главного вала, регулировки размера разгрузочной щели и очистки камеры — более простая конструкция с высокой эффективностью дробления и низкими эксплуатационными затратами, хорошо подходящая для вторичного дробления гранита, базальта, речной гальки и руд. Гидравлическая конусная дробилка с несколькими гидроцилиндрами добавляет кольцо гидроцилиндров вокруг рамы для регулировки настройки, освобождения недробимых предметов и очистки камеры и является выбором для мелкого и сверхмелкого дробления, где стабильность настройки под нагрузкой определяет гранулометрический состав продукта.

Дробление в слое материала, объяснённое просто

Машины с несколькими гидроцилиндрами работают по принципу дробления в слое материала (межчастичного дробления): камера поддерживается полной, материал дробится о материал в той же степени, что и о футеровки, а сочетание хода и скорости повышает производительность при заданной настройке. На практике это означает более высокую долю продукта в целевом классе, лучшую форму частиц для бетонных и асфальтовых заполнителей и распределение износа по камере, а не концентрацию на одной зоне футеровки. То, как гидравлические системы, стоящие за рядом — регулировка настройки, освобождение недробимых предметов и очистка камеры — работают в деталях, рассматривается на странице гидравлические конусные дробилки.

Созданы для ремонтных бригад

Изнашиваемые детали можно демонтировать сверху или сбоку машины, а бесконтактное лабиринтное уплотнение сохраняет смазочное масло чистым без водяных уплотнений, необходимых старым конструкциям. Дробилки могут быть подключены к автоматической системе управления DCS для заводов, имеющих централизованные диспетчерские.

Системы, стоящие за модельным рядом

Разрезы, публикуемые с документацией на оборудование, показывают системы, определяющие конструкцию с несколькими гидроцилиндрами — освобождение недробимых предметов, гидравлическую регулировку настройки, крепление футеровки и бесконтактную лабиринтную систему уплотнения.

Монтаж и ввод в эксплуатацию

Машины с несколькими гидроцилиндрами поставляются с поддержкой помимо самой машины: технические консультации, проектирование систем, монтаж, ввод в эксплуатацию, техническое обслуживание и обучение операторов — услуги, которые определяют, проявится ли паспортная производительность в производстве.

Выбор между одним и несколькими гидроцилиндрами

Выбирайте платформу с одним гидроцилиндром, когда задача — вторичное дробление при умеренном сокращении, бюджет ограничен и простота гидравлической системы важна для удалённых площадок. Выбирайте платформу с несколькими гидроцилиндрами, когда завод продаёт сортированные заполнители, работает в замкнутом цикле с грохотами или дробит абразивную подачу, где дрейф настройки при попадании недробимых предметов обходится в товарный продукт. В любом случае программа изнашиваемых деталей за машиной — брони подвижного конуса, брони неподвижного конуса и механические запасные части — поступает с того же завода, что обеспечивает согласованность профилей футеровки и запасных частей на протяжении срока службы машины. Свяжитесь с нами по размеру подачи, целевому продукту и производительности, и мы порекомендуем конфигурацию, а не просто номер модели.

Поставляется как работающая станция, а не ящик

Первый месяц конусной дробилки решает её репутацию на площадке. Наш объём поставки построен так, чтобы этот месяц был скучным: информация о фундаменте и интерфейсах поставляется с заказом, поддержка монтажа и ввода в эксплуатацию доступна от той же команды, которая построила машину, а обучение операторов охватывает дисциплину настройки, управление камерой и процедуру замены футеровки. Первый комплект изнашиваемых деталей определяется вместе с машиной — профиль камеры и марка марганца подбираются под подачу, с которой дробилка реально столкнётся — а список критических запасных частей согласовывается до отгрузки, а не после первой поломки. Заводы, которые уже эксплуатируют дробилки других производителей, могут принять ту же схему поддержки через программу запасных частей: один запрос сопоставляет ваши установленные машины с каталогом, и поставка изнашиваемых и запасных частей следует за этим сопоставлением.